Tezgah Yatırım Getirisi Nasıl Maksimuma Çıkarılır
Geri ödeme süresini kısaltmanın kilidi tezgah yatırımını 'en başından' yapmaktır.
Yeni bir tezgah büyük bir yatırım olsa da, tezgahların yaklaşık %70'inin takımsız olarak satın alınması, üreticilerin geri ödeme süresini kısaltma ve sermaye yatırım getirisini geliştirme fırsatlarını hala kaçırdıkları anlamına gelir.
Olabilecek en iyi yatırım getirisi için tezgah alımının başarılı kurulumun sadece bir parçası olduğunu kavramak gerekir. Dikkatli planlanan tezgah yatırım stratejileri hem sermaye tezgah alımını hem de seçilen üretim işi için en iyi yöntem ve takımların detaylı bir analizini kapsar. Planlama ne kadar erken yapılırsa, düzgün kurulum, kısa kesinti süresi, minimum iş kesintisi, parça başına düşük maliyet ve en hızlı geri ödeme anlamında toplam elde etme maliyetinde büyük avantajlar sağlar.
Bazı durumlarda erken teşhis en iyi yaklaşımdır ve takımlama çözümleri sayesinde, planlanandan daha ucuz tezgahlar alınarak da yatırım getirisi yükseltilebilir.
Sandvik Coromant, tüm bu faktörleri göz önünde tutarak 'Tezgah Yatırım' (MI) destek hizmetlerini geliştirmeye devam etmektedir. Üreticilerin yatırım stratejisini 'en baştan' uygulamalarına yardımcı olan MI, OEM'lerin, tezgah takım distribütörlerinin ve takım üreticilerinin belli bir ortamda en iyi sonuca ulaşmak için nasıl birlikte çalışabileceklerini düşünmektedir.
Sıkı işbirliği
MI, zamandan ve paradan tasarruf ettiren ve sorunları azaltan kanıtlanmış bir yaklaşımdır. Teknik ve ticari olarak son kullanıcının ihtiyaçlarını ve yatırım getirebileceği yeni fırsatları tanımlar. Müşteri ve tezgah üreticisiyle yakın çalışarak bu koşulların sağlanmasına yardımcı olan bir Sandvik Coromant ekibi oluşturulmuştur. Yazılım, bağlama ve kesme sıvısı tedarikçileri dahil olmak üzere tüm uzman aktörler en erken aşamada devreye girer.
Uzman taraflar arasındaki ön yatırım işbirliği sayesinde, zorluklar öngörülüp dikkate alındığı için sonuçlar çok daha iyi olmaktadır. Üretim maliyeti ve üretim gibi faktörler önceliklidir ve kapasite hedefleri, proses tanımı, işleme yöntemi tercihi, parça işleme maliyetleri, çevrim süreleri, takım koşulları, programlama, iş tutma, proses esnekliği, kalite, insansız çalışma imkanları, öngörülebilir takım ömrü ve takım tutma/değiştirme konuları üzerinde durulur.
Tam proje desteği
MI desteği parça, proses ve uygulama değerlendirmelerini kapsar ve zaman çalışmalarında, parça başına maliyet ve anahtar teslim projelerde yardımcı olur. İşleme koşullarına uygun ısmarlama takım paketi, yerinde uygulama desteği ve operatörlerin pik performansa ulaşması için özel eğitim programı da mevcuttur. Üretim sürecinin her aşamasıyla birlikte çizimler, yatırım getirisi ve çevrim süresi/kurulum süresi hesaplamaları ve birçok başka araç Sandvik Coromant Takım Yatırım Analizörü ile (zaman çalışması takım paketi) tanımlanabilir. Üreticiler, yatırım geri ödeme süresini tam olarak belirlemek için geri ödeme hesap makinesini de (www.payback-calculator.com) kullanabilirler.
Tüm proje aşamalarında tezgahın tam üretim potansiyelini sağlamak için üçüncü taraflarla sıkı bir işbirliği yürütülür. Tipik MI örneklerine dayalı olarak üreticiler birinci günden itibaren kara geçip verimliliği %15 ve üstü oranlarda yükseltip geri ödeme süresini 12-15 ay kısaltabilirler.
Erken planlama
Sandvik Coromant tecrübeleri doğrultusunda, planlama doğru yapılmadığında yeni takımlar için ekstra maliyetler ve önemli kişilerin başka işler için kullanılması sonucunun ortaya çıktığını bilmektedir. Ayrıca, tezgah genelde çok hızlı bir şekilde meşgul hale gelir ve sorunlara zaman ayırmak giderek zorlaşır ve bu da proaktif planlama yerine reaktif 'yangınla mücadeleye' yol açar.
En başta daha az zaman ve çaba harcayacağınız bu MI uygulamalarıyla sürprize ve hayal kırıklıklarına yer yok ve uzun vadede avantaj sizi bekliyor. Bu iş tezgah kurulumundan çok daha fazlasıdır – MI desteği benzersiz takım, takım çözümleri, servis ve endüstri tecrübesiyle yüksek verimlilik, hızlı üretim, daha akılcı takım yönetimi ve daha düşük kesinti süresi sağlar. Sandvik Coromant MI uzmanları, hedef üretim parametrelerine göre somut finansal değerler ortaya çıkarır. Özel geliştirilmiş interaktif program, son kullanıcılara akıllı tezgah takımlamanın doğrudan ve dolaylı avantajlarına anında erişim verir.
Avantajlar
Örneğin, akıllı takımlama sisteminin kalbinde Coromant Capto® takım tutma sistemi yatmaktadır. Tornalama ve dönen takımlar için tek bir sistem kullanarak takım yönetimini modernleştiren Coromant Capto yüksek tekrarlanabilirlik ve maksimum rijitlik sağlayarak olabilecek en yüksek talaş kaldırma hızlarını sağlar. Değişiklik yapmaya gerek yoktur – doğrudan standart takımlar kullanılabilir. Takım değişim süreleri 10 dakikadan 60 saniyeye iner ve bu da standart bir CNC tornada yılda yaklaşık €50.000 tasarruf yapmanız demektir. Coromant Capto, Sandvik Coromant'ın her yıl piyasaya çıkardığı yaklaşık 2.000 yeni üründen sadece birisidir ve tüm ürünler müşterilerin daha fazla verim kazanması için tasarlanmaktadır.
Birkaç basit örnekle göstereceğimiz üzere, takımlama yatırım getirisi üzerinde büyük etkiye sahiptir. Örneğin, düz tornalama gerektiğinde bile rakip proseslere göre kaba ve yarı ince işleme operasyonlarında frezeleme açık bir şekilde daha iyiyken, talaş kaldırma hızı yönünden parmak freze ya da alın frezesi ile yapılacak torna-frezeleme daha iyi bir çözüm olabilir. Benzer şekilde, delik delme değiştirilebilir kesici uçlu kısa delik matkapla genelde daha verimlidir. Ancak, delik boyutlarında değişim olduğunda takım hazne istasyonlarında veya büyük çaplarda fener mili gücü sınırlamaları olduğunda, helisel interpolasyon ile delik açan bir parmak frezenin esnekliği atılacak en iyi adım olabilir.
Fırsatlar dünyası
MI desteği sayesinde yeni tezgahı tam potansiyeline getirme gücünü sağlayan fırsatlar dünyası hızla imalathanelerin ilgisini çekmektedir. Sonuçta özel operasyonlardaki özel kesimler kesme değerlerini %20 yükseltebilir ve bu da toplam parça maliyetinde %15'lik azalma anlamına gelir.
Üretimin yüz yüze kaldığı modern baskılardan birisi parça maliyetlerini düşürmektir. Diğer faktörler arasında global rekabet, düşük hazırlık süreleri, yüksek hammadde fiyatları ve çok daha karmaşık tasarım ve egzotik malzemeler yer almaktadır. Sonuç olarak şirketin büyüklüğü ne olursa olsun, yeni tezgah alan kişiler yatırımlarının geri dönüşünü almak isterler. Sandvik Coromant MI, en baştan yatırımın tam potansiyelini almanızı sağlayan toplam bir paket sunmaktadır.
Başlangıç takım kitleri
Yeni tezgahların yaklaşık %70'i tezgah takım üreticileri, acenteleri ve distribütörleri tarafından takımsız olarak satılmaktadır. Bu yüzden, imalathanelerin takımlama sorununu gözden kaçırması olasıdır ve bu sorun, tezgahın teslimatından tam üretime geçiş süresini uzatabilir. Sandvik Coromant, bu soruna çözüm olarak talaşlı imalat tezgahlarının hemen kullanılıp kar getirmesi için birçok farklı başlangıç takım kitleri üretmektedir.
En yaygın kullanılan tornalama merkezleri, işleme merkezleri ve kayar otomatik tornalar için toplam 66 farklı başlangıç takım kitimiz mevcuttur. Bu kitler içinde, döküm demir, çelik, alüminyum ve takımhane malzemeleri gibi günlük iş parçalarında işlemeyi başlatmak için gereken farklı takımlar mevcuttur. Kit seçme işleminde sizleri yönlendirmek üzere özel bir web sitemiz www.sandvik.coromant.com/startuptoolkits bulunmaktadır.
Müşteri ve tezgah üreticisiyle yakın çalışarak bu koşulların sağlanmasına yardımcı olan bir Sandvik Coromant ekibi oluşturulmuştur. MI desteği sayesinde yeni tezgahı tam potansiyeline getirme gücünü sağlayan fırsatlar dünyası hızla imalathanelerin ilgisini çekmektedir.
Sandvik Coromant MI başlangıç takım kitleri, işlemeyi hemen başlatmanız için gereken farklı takımlarla tezgah teslimatından üretime kadar geçen süreyi kısaltır.
Bu 66 farklı başlangıç takım kitinden yapılan takım seçimi, tornalama merkezleri, işleme merkezleri ve kayar otomat tezgahlarındaki uygulamaları gerçekleştirebilmektedir.
Sandvik Coromant
Sandvik Coromant, talaşlı imalat sanayisine yönelik kesici takımların, takım çözümlerinin ve imalat bilgisinin dünya çapında lider tedarikçisidir. Araştırma ve geliştirmeye yapmış olduğu kapsamlı yatırımlarla talaşlı imalata eşsiz yenilikler kazandırmış ve müşterileri ile birlikte yeni verimlilik standartları oluşturmuştur. Bu kazanımları, dünyanın belli başlı otomotiv, havacılık ve enerji imalatçıları ile birlikte çalışarak sağlamaktadır. 8000 çalışanıyla dünyanın 130 ülkesinde sizlerle birliktedir. Sandvik global endüstriyel grubunun bir parçası olan Sandvik Talaşlı İmalat Çözümleri'nin bir iş koludur.
Haberin Kaynağı : Sandwik Coromant
07.07.2014