Kaynaklı imalat yapan firmalar için mükemmel kaynak ne demek?

Daha hızlı kaynak? Daha yüksek kapasiteli kaynak? Kaynak yapılacak malzemeye daha az ısı girdisi ve sonuç olarak daha az çarpılma/distorsiyon? Yüksek verimlilik? Birim zamanda daha fazla kaynak yığma/deposition rate?

Aslında mükemmel kaynak tüm bu sorulara verilecek olan cevabı barındırmaktadır. Sadece biri veya bir kaçı değil. Tümüne cevap verebilmelidir…

Standart otomasyonlu (Robotlu veya Mekanik Otomasyonlu) MIG/MAG kaynak teknolojisinde saatte 4-10 kg tel kullanımı ve kaynak dikişi sağlanırken, Cloos’un mucidi olduğu ve geliştirdiği Tandem kaynak teknolojisi ile bu miktar 24 kg’a kadar çıkmakta, kaynak hızında ise artış sağlanarak 6 mt/dakika hıza ulaşılmaktadır.

Basit bir kıyaslama yapılırsa eğer, manuel kaynak makinesi kullanan oparatör tüm şartlar ideal olduğunda dakikada yaklaşık 15-30cm arasında kaynak yapabilirken, Tandem kaynak teknolojisi ile kıyaslama yapılamayacak kadar bir artışlar 600cm/dakika kaynak hızlarına erişilebilmektedir.

Başka bir kıyaslama yöntemi de saatte kullanılan tel miktarıdır. Yine akılda kalması açısından basit bir mukayese ile manuel kaynak makinesi kullanan bir oparatör, -tüm şartlar ideal olması halinde- saatte yaklaşık 0.5 Kg gazaltı teli kullabilirken, Tandem kaynak teknolojisi ile bu miktar 24 Kg/saate kadar çıkabilmektedir.

Tandem kaynak, kaynak havuzunda iki ayrı telin ergimesi anlamına gelmektedir. Birbirinden izole iki telin iki farklı tel sürme ünitesi ile sürülerek tek bir havuzda birleşmesidir. Bu, her tel için ayrı parametre ayarlama avantajı sağlar. Yüksek kapasiteli Cloos kaynak ekipmanları ile (yüzde 60 600A) 30 m/dak tel besleme hızları sağlanabilmekte ve sahip olduğu yüksek kapasite ile dakikada 6 metre kaynak hızları elde edilebilmektedir. Bu avantajlar proses süresini kısaltmakta ve kaynak süreci optimum şekilde ayarlandığı için kök kaynaklarında sürekli karşımıza çıkan hataları ve bu hatalardan doğan tamir-bakım süreçlerini azaltmakta/ortadan kaldırmaktadır. Ayrıca Tandem teknolojisi ile yüksek hızlarda kaynak yapıldığı için bilinenin aksine ısıdan etkilenen bölge çok daha küçük bir alana düşmekte ve dolayısıyla malzemenin ısıdan kaynaklı çarpılmalardan korunması sağlanmaktadır.

Tandem Kaynak torçları yüzde 100, 1000 amper çalışma kapasitesine sahip torçlardır ve yüksek verimli soğutma sistemi sayesinde yüksek amper değerlerinde yapılan uzun kaynaklarda sorunsuz çalışmaktadır.

Yapılan kaynak prosesine göre aynı sistemde tandem torç ile birlikte single-wire torç denilen klasik, tek tel ile çalışan torçlara da ihtiyaç duyulabilmektedir. Özellikle tandem çalışan sistemlerde dar alanlarda da çalışma yapılabilmesi için single torçlara da ihtiyaç duyabilmektedir. Cloos’un otomatik torç değiştirme sistemi ile robot klasik tek tel (single wire) torcundan, Tandem torcuna 10 saniye içerisinde otomatik olarak geçebilmektedir.

Daha fazla bilgi ve sistemi daha yakından incelemek için 12-15 Şubat 2015 tarihleri arasında Tüyap/Beylikdüzü-İstanbul fuar alanında düzenlenecek olan Win Metal/Kaynak 2015 Fuarı 7. Salondaki ve 5-8 Mart 2015 tarihleri arasında İzmir Uluslar Arası Fuar Alanında düzenlenecek olan 3T 2015 Metal İşleme Teknolojileri Fuarı 2. Salondaki stantlarımızda sizleri ağırlamaktan ve fuar heyecanımızı sizinle paylaşmaktan mutluluk duyarız.

Haberin Kaynağı : SUBCONTURKEY YAN SANAYİ ve TEDARİKÇİ GAZETESİ

20.02.2015