Son yıllarda karbür malzemelerin yapı sektöründe kullanılmalarında belirgin bir artış görülmüştür.

Boehlerit Türkiye Aşınma Parçaları - Yapı Sektörü

Son yıllarda karbür malzemelerin yapı sektöründe kullanılmalarında belirgin bir artış görülmüştür. Kimya endüstrisi, plastik imalatı, gıda endüstrisi, petrol ve gaz endüstrisi, geri dönüşüm endüstrisi, sağlık ve hijyen sektörü gibi zor koşullarda mümkün olan en yüksek seviyede güvenilirliği sağlayan bir malzeme türü olan karbürün kullanımı yapı sektöründe de güvenirliğini kanıtlamış olup; her geçen gün kullanımı yaygınlaşmaktadır.

Karbürün karakteristik özellikleri, diğer bilinen malzemelerden farklı olarak emniyetli ve güvenli çalışma ortamını sağlamasıdır. Güvenilirlik, kontrolsüz aşınma ile ilgilidir ve aşınma direnci, karbürün en önemli özelliğidir. Malzemelerin; darbeli çalışma, yüksek yük ve / veya basınç altında çalışma, yüksek sıcaklıklara ve / veya korozyona maruz kaldığı yerlerde, karbür malzemeler tercih edilir. Yapı sektöründe de Tuğla; Kiremit ve Ateş tuğlası üretiminde sert metal üretimi yüksek aşınma dayanımı sebebi ile tercih edilmektedir.

Aşağıdaki durumlarda karbür kullanmak avantajlıdır;

• Yüksek Aşınma

• Seri İmalat

• Ürün kalitesi

• Üretim maliyetlerini düşürme

Kural olarak, bu faktörler, aşınma ve yüzey deformasyonuna maruz kalan darbeye karşı dirençli ve yüksek seviyedeki mekanik strese dayanması beklenen yüksek hacimli üretim senaryoları için geçerlidir. Takımlar komple karbür veya hybrid malzemeden (Karbür+Çelik)

yapılır. Çelik / karbür konstrüksiyonunu lehimleyerek, yapıştırarak veya farklı mekanik yöntemler ile sağlanabilir. Tecrübeler, en iyi konstrüksyon çözümlerinin genellikle, uygulama mühendisleri ve karbür imalat mühendisleri arasındaki yakın işbirliğinden kaynaklandığını

göstermiştir. Karbürün faydalarından tamamen yararlanacak şekilde tasarımın   ayarlanabilmesi mümkün olsa da, bu ilişkileri projenin erken safhasında kurmak son derece avantajlıdır.

Boehlerit, otuz yılı aşkın süredir “Çatı Kiremiti” ve “Tuğla Sanayi” için tungsten karbür kalıpları tasarlamakta ve üretmektedir.

Çelik kalıplara göre karbür kalıplar, yirmi ila otuz kat daha fazla performans artışı sağlar. Maksimum fayda sağlamak için her müşterinin ihtiyacına göre özel ürün imalatı yapılır. Özellikle Tuğla ve Kiremit gibi seri üretimin olduğu ve hammadde olarak silisli kum ve türevlerinin kullanıldığı bu tip üretimlerde karbür kullanımı oldukça büyük avantajlar sağlamaktadır. Bu ürünlerin üretimleri büyük hatlar ile yapıldığından özellikle makine duruş zamanlarının azaltılması ve kalıp değişim zamanlarının artması karbür kullanımının en önemli gerekçeleri olmaktadır.

Kiremit üretiminde kullanılan form verici kalıplar (Roller+ Slipper) ve Tuğla üretiminde kullanılan Şekillendirici Lokmalar; Çerçeveler sert metal olarak üretilebilmekte olup; makine farklılıklarına göre de şekillendirilebilmektedir. Hatlarda kullanılan makinelerin özelliklerine göre karbür setler bilenip tekrar kullanılabilmektedir. Yüksek aşınma dayanımı nedeni ile üretilen ürünler istenilen ağırlık töleransları arasında kaldığından üretim hatalarını ve ayıplı ürünleri de en aza indirgemektedir. Yapı sektöründe kullanılan karbür parçaları için Boehlerit Türkiye ile iletişime geçebilirsiniz.