Tungsten-karbür kullanımı uygulandığı proseslerde süreklilik, iş hacmi artışı, zaman kazanımı ve maliyet azalışı gibi önemli kazanımlar sağlamaktadır.

Boehlerit: Tungsten Karbür Aşınma Parçaları

Tungsten karbür aşınma dayanımı, kırılma dayanımı ve sertliği sayesinde,  yüksek sıcaklık, korozyon, yüksek basınç gibi zor koşullar altında görev yapan çok sayıda makine ve makine parçasında kullanılmaktadır. Bu özelliklerinden dolayı çoğu imalat yönteminde tungsten-karbüre duyulan ihtiyaç gün geçtikçe artmaktadır. Tungsten-karbür kullanımı uygulandığı proseslerde süreklilik, iş hacmi artışı, zaman kazanımı ve maliyet azalışı gibi önemli kazanımlar sağlamaktadır. Özellikle yüksek aşınma dayanımı özelliğinden dolayı tungsten karbür aşınma parçaları çok geniş bir alanı kapsamaktadır fakat kullanım alanları tek başına değerlendirilmemelidir. Örneğin kesici takımlar ya da ağır işleme endüstrilerinde de aslında aşınma parçaları tanımına uyacak operasyonlar bulunmaktadır. Bu durum aşınma parçalarının önemini arttırmaktadır.

Tungsten Karbür Aşınma Parçaları Avantajları nelerdir?

Özellikle fazla aşınma sorunu yaşanan yerlerde tungsten karbür malzeme seçimi ve kullanımı oldukça verimli sonuçlar ortaya çıkarabilmektedir. Yapılan doğru analizler ve kalite seçimi ile karbür malzemeler döküm, çelik gibi malzemelere göre 5 ile 30 kat arasında ömür artışı sağlamaktadır. Makine parçaları gibi özel ürünlerde bu ömür, makine duruş zamanının azalması, birim maliyet düşüşü, bakım maliyetlerinden tasarruf gibi avantajlar da sunmaktadır.

Tungsten Karbür Aşınma Parçaları hangi sektörlerde kullanılır?

Gelişen teknoloji ile birlikte tungsten karbür ürünlerin kullanım alanları gittikçe genişlemiş, günümüzde neredeyse bütün sektörlerde kullanılabilen bir temel ihtiyaç üretim maddesi haline gelmiştir. Üretimini yapmış olduğumuz karbür aşınma parçalarının ülkemizdeki kullanım alanlarını başlıca Madencilik ve Sondaj, Elektirik- elektronik, Savunma Sanayi, Gıda, Hijyen, Havacılık, Yapı ve İnşaat, Otomotiv, Makine, Mermer, Ahşap, Tekstil, Seramik, Bağlantı elemanları, Enerji, Ağır İşleme endüstrisi olarak sayabiliriz. Boehlerit olarak bu sektörlerdeki iş ortaklarımız için farklı kalitelerde, çok çeşitli ürünler üretmekteyiz.

Boehlerit Türkiye’den Yerli Üretim Aşınma Parçaları

Aşınmaya karşı dirençli doğru ürünü üretebilmek; hammadde kalitesi, presleme yöntemleri, sinterleme operasyonu, taşlama operasyonları ve polisaj gibi işlemler ile doğru orantılıdır. Bu konudaki en önemli etken hammaddedir.

Boehlerit Türkiye olarak bu konudaki en büyük avantajımız da her çeşit ürün ve farklı operasyonlar için farklı hammadde seçmemizi sağlayan 300’den fazla ve farklı toz kalitelerimizdir. Farklı menşei tozlar kullanmak yerine sürekliliği Boehlerit Avusturya tarafından sağlanan hammadde kullanmaktayız. Aynı ürünü her defasında aynı kalitede üretebilmekteyiz. Üstün presleme teknolojilerimiz sayesinde her zaman aynı basınç altında ürün presleyebilmekteyiz. Yeni yatırımlarımız ve makine parkurumuzun genişliği bizlere çok geniş taşlama olanağı sunmaktadır. Özellikle aşınma parçalarının çoğunda gerekli olan polisaj işlemi alanında uzman olan eğitimli çalışanlarımız tarafından yapılabilmektedir.

Ülkemiz için çok büyük önem taşıyan yerli savunma sanayi, otomotiv, madencilik, petrol ve enerji gibi sektörler için Gebze Organize Sanayi Bölgesi’ndeki fabrikamızda üretmiş olduğumuz ürünler ile dışa bağımlılığımızı azaltmış olup, bu anlamda yerlileştirme çalışmalarımıza hızla devam etmekteyiz. Kendi Ar-Ge’miz sonucunda geliştirdiğimiz ürünler ile ihracatımızı arttırıp, hem iş ortaklarımız hem de ülkemiz adına katma değeri yüksek ürünler üretmekteyiz.
İsterseniz alttaki kırmızı linkten, "Boehlerit Türkiye Aşınma Parçaları Kataloğunu"  E-KATALOG olarak veya PDF olarak masa üstüne indirebilirsiniz.